冷裂纹是铸锭冷却到低温时,作用在铸锭内的铸造拉应力超过了铸键本身强度犮塑性所允许的程度而产生的。因此,凡是增加铸造应力、降低铸锭强度和塑性的要素都将促使冷裂纹的发展。
宏观组织特征在铸锭低倍试片上呈平直的裂线,断口比较整齐,颜色新呈亮灰色或浅灰色,断口没有氧化。显微组织特征裂纹不沿枝晶发展,横穿基体和枝晶网络,裂纹平直清晰。20号无缝管的低温塑性差。经验表明,铝合金连续铸锭的铸态延伸率如果大于3,则不会发生冷裂纹。
实验表明,随合金塑性‘降低,铸锭形成冷裂纹的倾向曾大。在实际生产中,冷裂纹主要产生在合金铸锭中,软合金锭实示上没有冷裂纹。有害杂质和非金属夹杂物的含量。
高强铝合金中铁和硅的含量及比例是影响铸锭铸态塑性及冷裂纹的重要因素。合金的铸态塑性随铁硅总量的增加而降低,而其产生冷裂纹的倾向性相应提高。